Процесс изготовления кабеля
Нашу жизнь трудно представить без проводов – мы так уже к ним привыкли, что уже практически их не замечаем. Они есть во всех квартирах и домах, на производстве и в офисах. Электропровода служат для передачи электроэнергии и телефонной связи, являются антеннами.
Для изготовления проводов используется алюминиевый или медный провод, называемый катанкой. Материал подается в станок и протягивается в нескольких блоках. Катанку вытягивают, делают более тонкой, затем наматывают на большую бобину. В результате такой обработки катанка диаметром 10 мм преобразуется в проволоку сечение 2 мм.
Затем бобина помещается уже в другой станок. Концы проволоки, намотанной на бобину, соединяют между собой холодной сваркой – так достигается непрерывная подача проволоки после включения станочного оборудования. Кабелескруточный станок сплетает кабель из нескольких проволок в электрический кабель. Затем необходимо неизолированный кабель разместить в изоляции – покрытие его полиэтиленом или поливинилхлоридом происходит на специальном оборудовании.
Диаметр полученной кабельно-проводниковой продукции замеряется с помощью лазера – только так на производстве убеждаются в том, что изоляционное покрытие ровное, имеет необходимую толщину. Во время изготовления кабель нагревается, и для его охлаждения применяется вода. Два кабеля могут иметь общую оболочку – в таком случае на изоляцию одного из них наносится белая полоса, так кабели можно различить между собой. Затем изоляцию окрашивают в различные цвета. Часто несколько проводов объединяют в один кабель.
После изготовления полученную продукцию испытывают на прочность изоляции – провода опускают в воду и проверяют на замыкание. Кабель среднего напряжения наиболее распространен – он рассчитывается на работу с напряжением от 1000 до 46 тыс. вольт. После изготовления готовое изделие маркируется – на изоляции пропечатывается допустимое напряжение, дата изготовления, может быть и другая информация. Возможно прописывание любых сведений – все зависит от пожеланий заказчика.
Ко многим типам кабеля предъявляется такое требование как огнестойкость. Для выполнения этого условия изоляция выполняется из силикона, и в него добавляется краситель. Преимущество силиконовой изоляции очевидно – в то время, когда обычная резина плавится и горит, силикон твердеет и становится прочным керамическим слоем.
