Миканит в качестве изоляции в электрических машинах
Изоляционные материалы в электромашинах очень дорогие, они составляют от 50 до 80% от общей стоимости агрегатов. К изоляции предъявляются достаточно жесткие требования в отношении долговечности и надежности. Медная якорная или статорная обмотка работает на больших нагрузках, поэтому потери мощности получается достаточно высокими. При работе выделяется большое количество теплоэнергии, которое отводятся через изоляцию.
Классы нагревостойкости миканита
Изоляция работает в среде высоких температур, и должна иметь хорошую теплопроводность, к тому же части машины подвергаются постоянной вибрации, поэтому электроизоляционный слой должен хорошо переносить и механические нагрузки. В качестве диэлектрика в электромашинах применяется миканит или микалента, составы которых обладают высоким классом нагревостойкости, в основном это класс H (180ºC). Купить миканит недорого можно в ООО "Спецнаб-НН", в Нижнем Новгороде.
Миканит представляет собой слюду, которая склеивается из отдельных лепестков, материал приклеивается лаком или смолой. Может использоваться волокнистая тканевая или бумажная подложка, которая бывает односторонней или двухсторонней, и она не позволяет материалу разрываться и отставать лепесткам слюды при сгибе.
Миканит относится к изоляторам с высоким классом нагревостойкости, даже на органической подложке с обычным составом клея миканит имеет класс В (130ºC). Применение специальных клеящих веществ позволяет получить изоляторы с классом нагревостойкости F и Н, и такой диэлектрик способен длительное время работать при температуре 155ºC и 180ºC. Гибкий миканит используется в пазовой изоляции, а такой материал как микалента – это один из видов миканита. Для изготовления изоляции также используются и слюдяные отходы, к ним относятся слюдопласты и слюдиниты, в некоторых случаях они используются вместо микаленты.
Технология изготовления
Микалента наносится в ряд слоев на обмотку электромашины, пропитывается связующей составляющей, затем запрессовывается под вакуумом. Современные технологии позволяют достигать высокой надежности и монолитности рабочих частей машины с изоляционным составом. В качестве пропитки сейчас используется пропиточные компаунды, например, КП-99ИД, в основе которого присутствуют эфирные и эпоксидные смолы. Для подложки такого материала используется стеклоткань.
Слюдинитовые ленты изготавливают следующим образом
- пропитывают бумагу;
- удаляют летучие ингредиенты;
- армируют состав синтетической бумагой, полимерами, стеклоподложкой.
Для пропитки применяются эпоксидные лаки, производятся непропитанные и пропитанные слюдоленты.
Читайте также: Изготовление печатной платы в домашних условиях